研磨、拋光、產品、技術、解決方案

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橡膠有很多種類,多種種類主要是因應各式各樣的用途,雖然因為多種類所以
會有不同的特性,但其間必然有相同的特性,像是柔軟富彈性及黏性,耐熱性
有限,而這兩項特性也是造成橡膠屬於難研磨材料的因素。
 
研磨橡膠常見問題:



1.砂輪失去切削力:因為橡膠柔軟的特性,所以會產生大量的切削屑,再加上富
黏性的特性,都會造成砂輪的堵塞,氣孔被堵塞會導致砂輪表面如同一個平面,
而導致切削力大幅下降。
 
2.加工溫度高甚至燒傷:因為氣孔的堵塞,導致砂輪喪失散熱性,在高速研磨的
狀況下,熱能持續累積,再加上橡膠的耐熱性及散熱性也不佳,最後可能會有燒
傷的現象。
 
3.加工效率下降:因為砂輪容易堵塞,所以需要時常修整砂輪,將受碎屑堵塞的
氣孔移除碎屑。
 
解決方法:

                                 
                                             提高散熱能力

提高散熱能力:提供散熱能力最有效的作法是提高氣孔率及氣孔的大小,大量
的氣孔可以使熱能有更大量的管道可以散熱,而大氣孔也使氣孔不易阻塞,因
為空間大碎屑不易卡在氣孔裡面,再旋轉的過程可以透過離心力,將原本稍微
填塞的碎穴給排除。TEIKEN的PT砂輪即是針對橡膠等富彈性及黏性的工件所
製造的砂輪,其有大且均勻分布的氣孔,運用特殊的氣孔技術,不怕砂輪崩壞。
 
應用範例
砂輪規格  PT 大氣孔砂輪 255*35*25.4mm GC 46 HH23 V4PO
磨床規格: 衛士機械,橡膠研磨專用機
工件材質  矽膠  橡膠等滾輪
砂輪轉速  2000RPM
粗磨進刀量  0.7mm
細磨進刀量  0.5mm
 
結果 :
切削力提高很多,單次進刀量可以提高。工件上的溶解毛刺減少很多不需要精
磨了,也減少許多後段拋光的時間。另外,本來如果要研磨內含金鋼砂的工件
時需要換更粗粒度的砂輪才能磨得動但改用PT砂輪後,不需要更換砂輪也能研
磨修整砂輪的次數,從本來的1天5次但現在修整一次可以一整天都不用再修砂
輪。

結論:
橡膠屬於難研磨材料之一,需要特定的加工方式及砂輪才能較容易的研磨,其
中,砂輪是橡膠加工中最重要的的一環,選擇不易填屑且又具散熱性的砂輪能
讓加工效率事半功倍。
 
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