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砂輪的結合劑種類有哪些?
砂輪的結合劑是用來將磨料固定住的!可以作為結合劑的有很多材質,以及相對應的燒結方法。
不同的材質燒結出來,自然也會有不同的性質及特色!
下面列出市面上常見的結合劑種類及特色,以供參考:
分類 | 結合劑名稱 | 特性 |
無幾質系 | 陶瓷結合劑(V) | 剛性大 |
矽酸鹽(S) | ||
氧化鎂結合剤(Mg) | ||
有機質系 | 樹脂結合劑(B) | 半彈性 |
橡膠結合劑(R) | 彈性大 | |
蟲膠/天然樹脂(E) | ||
聚乙烯醇(PVA) | ||
金屬系 | 金屬結合劑(M) | 剛性大 |
電鍍(P) |
結合劑 | 常用代號 | 性質特色 | 示意圖 |
陶瓷 結合劑 |
V | ●長石和可溶性黏土的主成份,與磨粒混合、成形、乾燥後以1300℃ 左右的高溫燒成砂輪 ●此類砂輪是有氣孔的,保持力高、耐熱性、耐化學性皆良好 ●可用於一般砂輪及超磨料砂輪,可廣泛應用於各式研削工藝上 |
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矽酸鹽 結合劑 |
S | ●主要成份為矽酸鹽(水玻璃),在800℃左右的溫度下燒製成砂輪 ●濕式研磨時,因為會溶出蘇打,所以潤滑性良好。但某一些切削油可 能會產生反應而變質。 ●研削熱少,多用於刀具刀刃和薄板的平面研磨削。 |
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氧化鎂 結合劑 |
Mg | ●由氧化鎂與氯化鎂為主成份,並在常溫下固化成形。 ●幾乎不發熱。多用在刀具類的研削上。 ●也用於彈簧端面研削和軸承端面研削 ●工件限於鐵系金屬,並且最好是乾磨,因為濕磨容易生鏽。 |
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樹脂 結合劑 |
B | ●使用如酚醛樹脂類的合成樹脂作為原料,在約200℃的溫度下固化。 ●因為有彈性,所以可以吸收一定的衝擊。 |
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橡膠 結合劑 |
R | ●以天然或合成橡膠為主要成分、與磨料混合後以180℃的低溫下硬化而成的 ●是具有彈性的砂輪,但不耐熱、不耐油 |
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蟲膠/ 天然樹脂 |
E | ●以鱗蟲所分泌的天然樹脂(蟲膠)為原料製作,壓制成形後以170℃左右 的低溫燒製而成 ●具有熱固性 ●保持力較弱,多用於重視表面的低速輕研磨削 |
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聚乙烯醇 結合劑 |
PVA | ●以聚乙烯醇為原料,能與水形成氫鍵,固化成為結合劑 ●另外有含苯的PVA砂輪、可有效地進行精磨和軟質材料研削 |
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金屬 結合劑 |
M | ●磨料與金屬粉末透過粉末冶金的方式製作而成 ●使用於超磨料砂輪 ●它是一種幾乎無磨損、無氣孔的砂輪,具有優異的耐磨性,良好的磨 粒保持性,不變形 |
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電鍍 | P | ●透過鎳電鍍來固定磨料 ●磨料層只有一層,並使用超級磨料 ●因為可以呈現金屬內盤的形狀,可有效應用於成型研磨砂輪的製作 |
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補充:
超磨料砂輪使用不同結合劑的特性及應用:
結合劑 | 砂輪 | 特色 | 應用 |
樹脂結合劑 | 鑽石樹脂砂輪 | 楊氏係數低、表面粗度良好、 切削力良好 |
超硬合金、金屬陶瓷類、精密陶瓷濕式研削、 鐵素體(Ferrite)、玻璃精密研削... |
CBN樹脂砂輪 | 高速鋼、合金工具鋼等淬硬鋼的研削... | ||
金屬結合劑 | 鑽石金屬砂輪 | 良好的耐磨性、磨料保持力強 | 玻璃、陶瓷等硬脆材料濕式研削、 超硬合金的濕式研削、成形研削... |
CBN金屬砂輪 | 高速材料的濕式研削、成形研削... | ||
電鍍 | 鑽石電鍍砂輪 | 磨料保持力強、磨料突出量多 | 超硬合金、陶瓷的粗研磨或成行研削、 橡膠、纖維增強復合材料(FRP)的乾式研削... |
CBN電鍍砂輪 | 鋼體類的成形研削、內園研削、齒輪研削... |
(以上為列舉常見的超磨料砂輪結合劑,並非只能使用以上結合劑。)
結語:
以上是各式結合劑的簡單介紹,在挑選合適的砂輪時,可以依照需要的特性,來選擇不同的結合劑,
但砂輪除了結合劑以外,還有磨料、氣孔、硬度等等的影響因素,
所以透過瞭解製程需要、研磨條件....來挑選砂輪的規格,才能夠選到真正合適的砂輪喔!
若有砂輪選配問題,歡迎詢問:SEYA生堯砥研