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砂輪的結合劑種類有哪些？
砂輪的結合劑種類有哪些？
砂輪的結合劑是用來將磨料固定住的！可以作為結合劑的有很多材質，以及相對應的燒結方法。
不同的材質燒結出來，自然也會有不同的性質及特色！
下面列出市面上常見的結合劑種類及特色，以供參考：
| 分類 | 結合劑名稱 | 特性 |
| 無幾質系 | 陶瓷結合劑（V） | 剛性大 |
| 矽酸鹽（S） | ||
| 氧化鎂結合剤（Mg） | ||
| 有機質系 | 樹脂結合劑（B） | 半彈性 |
| 橡膠結合劑（R） | 彈性大 | |
| 蟲膠/天然樹脂（E） | ||
| 聚乙烯醇（PVA） | ||
| 金屬系 | 金屬結合劑（M） | 剛性大 |
| 電鍍（P） |
| 結合劑 | 常用代號 | 性質特色 | 示意圖 |
| 陶瓷 結合劑 |
V | ●長石和可溶性黏土的主成份，與磨粒混合、成形、乾燥後以1300℃ 左右的高溫燒成砂輪 ●此類砂輪是有氣孔的，保持力高、耐熱性、耐化學性皆良好 ●可用於一般砂輪及超磨料砂輪，可廣泛應用於各式研削工藝上 |
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| 矽酸鹽 結合劑 |
S | ●主要成份為矽酸鹽（水玻璃），在800℃左右的溫度下燒製成砂輪 ●濕式研磨時，因為會溶出蘇打，所以潤滑性良好。但某一些切削油可 能會產生反應而變質。 ●研削熱少，多用於刀具刀刃和薄板的平面研磨削。 |
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| 氧化鎂 結合劑 |
Mg | ●由氧化鎂與氯化鎂為主成份，並在常溫下固化成形。 ●幾乎不發熱。多用在刀具類的研削上。 ●也用於彈簧端面研削和軸承端面研削 ●工件限於鐵系金屬，並且最好是乾磨，因為濕磨容易生鏽。 |
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| 樹脂 結合劑 |
B | ●使用如酚醛樹脂類的合成樹脂作為原料，在約200℃的溫度下固化。 ●因為有彈性，所以可以吸收一定的衝擊。 |
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| 橡膠 結合劑 |
R | ●以天然或合成橡膠為主要成分、與磨料混合後以180℃的低溫下硬化而成的 ●是具有彈性的砂輪，但不耐熱、不耐油 |
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| 蟲膠/ 天然樹脂 |
E | ●以鱗蟲所分泌的天然樹脂（蟲膠）為原料製作，壓制成形後以170℃左右 的低溫燒製而成 ●具有熱固性 ●保持力較弱，多用於重視表面的低速輕研磨削 |
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| 聚乙烯醇 結合劑 |
PVA | ●以聚乙烯醇為原料，能與水形成氫鍵，固化成為結合劑 ●另外有含苯的PVA砂輪、可有效地進行精磨和軟質材料研削 |
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| 金屬 結合劑 |
M | ●磨料與金屬粉末透過粉末冶金的方式製作而成 ●使用於超磨料砂輪 ●它是一種幾乎無磨損、無氣孔的砂輪，具有優異的耐磨性，良好的磨 粒保持性，不變形 |
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| 電鍍 | P | ●透過鎳電鍍來固定磨料 ●磨料層只有一層，並使用超級磨料 ●因為可以呈現金屬內盤的形狀，可有效應用於成型研磨砂輪的製作 |
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補充：
超磨料砂輪使用不同結合劑的特性及應用：
| 結合劑 | 砂輪 | 特色 | 應用 |
| 樹脂結合劑 | 鑽石樹脂砂輪 | 楊氏係數低、表面粗度良好、 切削力良好 |
超硬合金、金屬陶瓷類、精密陶瓷濕式研削、 鐵素體(Ferrite)、玻璃精密研削... |
| CBN樹脂砂輪 | 高速鋼、合金工具鋼等淬硬鋼的研削... | ||
| 金屬結合劑 | 鑽石金屬砂輪 | 良好的耐磨性、磨料保持力強 | 玻璃、陶瓷等硬脆材料濕式研削、 超硬合金的濕式研削、成形研削... |
| CBN金屬砂輪 | 高速材料的濕式研削、成形研削... | ||
| 電鍍 | 鑽石電鍍砂輪 | 磨料保持力強、磨料突出量多 | 超硬合金、陶瓷的粗研磨或成行研削、 橡膠、纖維增強復合材料(FRP)的乾式研削... |
| CBN電鍍砂輪 | 鋼體類的成形研削、內園研削、齒輪研削... |
（以上為列舉常見的超磨料砂輪結合劑，並非只能使用以上結合劑。）
結語：
以上是各式結合劑的簡單介紹，在挑選合適的砂輪時，可以依照需要的特性，來選擇不同的結合劑，
但砂輪除了結合劑以外，還有磨料、氣孔、硬度等等的影響因素，
所以透過瞭解製程需要、研磨條件....來挑選砂輪的規格，才能夠選到真正合適的砂輪喔！
若有砂輪選配問題，歡迎詢問：SEYA生堯砥研
