00:07 Q10：砂輪很快不銳利，該換粗粒度嗎?？ 00:19 砂輪銳利性不佳的原因 00:50 原因2 01:18 造成堵塞的原因 03:00 統整說明 03:13 選擇粗粒度的時機 03:25 保持砂輪銳利度的方法

日本的製造業水準，一直是台灣的目標。就研磨來說，兩國的差異，還是在細節。 其中，我們發現一個明顯的不同，那就是對於砂輪修整的重視程度。

鋁材本身輕取得容易、耐蝕、無磁性、合金強度、導電能力、重量及散熱能力等優異特性而被做為加工材料使用，而研磨鋁管時會產生一些問題，此篇文章會針對鋁管在拋光時起火的問題進行探討。

原始時代的人類，會使用木塊、骨塊或石塊等材料，進行研磨切割以製造各種工具。隨著人類文明的發展，自然也出現了比天然材料性能更好的人造研削材料。 1895年由美國CARBORUNDUM公司最初製造出碳化矽磨料（SILICON CARBIDE），1901年由NORTON公司製造出鋁系列磨料（ALUMINIUM OXIDE），而這些磨料便成為了人造研磨材料的基礎。 而日本進行工業化的時期，也學習了此種人造磨料砂輪的技法。

研削研磨基本上屬於單向性切削，要達到鏡面是比較困難的。比較常用的方法是利用游離式的磨料進行多向性的研磨以達到鏡面的成果。但是游離式磨料的移除力較弱，而且大多使用材料如拋光墊或羊毛輪等軟性材料來當作輔具。所以，游離式的磨料拋光法，容易有加工時間太長，以及尺寸精度不易保持等問題。

砂輪基本認識 砂輪五因子之「組織」