自動化前的審思--先提高效率再自動化?

自動化在許多產業都是最終追求的目標，在製造業的重要性更甚，自動化有著
許多優點，這些都是成為最終目標的原因，然而還有個因素使其成為”最終”的
原因，即是因為自動化並不是個容易到達的境界，越全面性的自動化越難達到，
這時就會思考到一個問題，是否因為其中跳躍太多步驟，而造成自動化很難一
蹴可幾。
 

自動化前的審思--先提高效率再自動化?

自動化在許多產業都是最終追求的目標，在製造業的重要性更甚，自動化有著
許多優點，這些都是成為最終目標的原因，然而還有個因素使其成為”最終”的
原因，即是因為自動化並不是個容易到達的境界，越全面性的自動化越難達到，
這時就會思考到一個問題，是否因為其中跳躍太多步驟，而造成自動化很難一
蹴可幾，要更容易的達到自動化，有一個很重要的面相就是越簡化的程序會越
容易達成，這也說明了，先將各個面相都達到最高的效率，最極致的簡化，自
動化會更容易達成。
 
影響效率的因素

1.機台：

磨床就如同任何工具的主體，操作的難易度，以及最大效能都是能很
明確影響效率的因素，在磨床方面，最需要注意的是目前的研磨效率品質是否
已經到達磨床能夠到達的最大值

2.砂輪：

砂輪的選用也是影響加工效率的一大因素，也是與其他因素交互作用
最大的因素，不管是工件的良率、修整頻率、操作容易度甚至是製造程序都有
不少的影響，這些都是與加工效率息息相關的因素。

3.操作人員：

人員的經驗與技術跟砂輪影響加工頻率的效果不相上下，製造加
工這個行業很講求經驗，如果設備與耗材品質都良好，若操作人員的經驗不足
或技術不夠純熟，工件也可能因此而達不到要求，進而拖垮進度而影響效率。

4.修整器：

好的砂輪可以減少修整頻率，好的修整器更能讓砂輪修整一次到位，
減少砂輪修整頻率、加速修整時間並使修整作業更容易。

5.製作程序：

整體加工製程若能減少其中的程序，不管或多或少的，都能大幅
減少整體加工時間，進而提昇加工效率，然而要減少製作程序並不是一件易事，
需要其他因素的改善才能有效達到。

自動化(程式化)

自動化最大的難度在於程式的撰寫，加工效率的提昇代表著，工件的加工容易
達到需求、需人操作的項目或排除的意外減少、抑或加工程序減少，這些都讓
工程師更容易理解加工製程，也更不需要編寫太多的程式碼並減少假設狀況的
編寫，加工製程的單純能大幅減少程式碼所需撰寫的篇幅，使程式出錯的機率
下降，使操作需求更容易透過程式達成，也使程式跑起來的速度加快。
 
懶人包
＊將加工過程簡化，提昇效率，更容易自動化
＊影響效率的因素：
1.磨床
2.砂輪
3.操作人員
4.修整器
5.製作程序
＊簡化過的製程較容易轉化成程式碼，實現自動化

 

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