磨料指的是砂輪中負責研削的粒子
不同的磨料有不同的特性
針對不同的研磨需求及加工材質
要選擇合適的磨料，才能發揮事半功倍的效果
磨料指的是砂輪中負責研削的粒子
不同的磨料有不同的特性
針對不同的研磨需求及加工材質
要選擇合適的磨料，才能發揮事半功倍的效果
除了鑽石及立方氮化硼CBN外
其它的磨料被稱為傳統磨料。
接下來我們簡單介紹常見的磨料種類
常見的磨料可分為兩大類
—氧化鋁系列及碳化矽系列
氧化鋁系磨料
A 褐色氧化鋁磨料 含有TiC2 有韌性
WA 白色氧化鋁磨料 含有Al203 98%以上的純度
PA 粉紅色氧化鋁磨料 含有CrO3
HA 單結晶氧化鋁磨料 單一結晶，韌性高
AZ 氧化鎬磨料 含有ZrO2 韌性最高
陶瓷磨料 有次微米結構，韌性高
碳化矽系磨料
GC 綠色碳化矽磨料 98%以上的純度，棱角多
C 黑色碳化矽磨料 96%以上的純度，較鋒利
然而，雖然有標準名稱，但各家砂輪廠商通常會用自已的名稱，來表示這些磨料
下表是常見的磨料表示對應表
那麼應該如何選擇使用哪一種磨料?
基本的大原則很簡單
那就是
含鐵金屬(磁鐵能吸附)的材料使用氧化鋁系列磨料
非鐵金屬(磁鐵不能吸附)的材料使用碳化矽系列磨料
因為，如果使用碳化矽系列磨料研磨含鐵金屬
會產生下列的化學反應
C(Sic)+鐵(Fe)+氧氣(02) --> Si02 + FeC
原先的碳化矽變成二氧化矽，磨料損耗的速度變快了
雖然因為碳化矽磨料硬度較高，所以以前有些硬度比較高的含鐵材料
會選用C或GC磨料來加工。但是現在隨著磨料發展技術的提昇
像是CUBITRUM 這類的高端氧化鋁系磨料被發明
就取代了碳化矽磨料成為更好的選擇。
另外，砂輪不單只有磨料在作用，結合劑及氣孔也很重要。
針對磨料不同的特性，也應該配合適合的結合劑。
否則不一定能夠發揮出最好的效果。
所以，能否在設計及製造砂輪的過程中，取得平衡
就是砂輪性能優劣與否的關鍵所在了。
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