許多生產有作動功能產品的廠商(如螺桿，滑軌，滑塊，刀片等)，都有基本的研磨概念，就是好的面粗度可以減少作動阻力，藉此提高產品品質，所以，許多客戶希望在基本研磨後，再加上拋光砂輪，進一步達到鏡面的效果。
許多生產有作動功能產品的廠商(如螺桿，滑軌，滑塊，刀片等)，都有基本的研磨概念，就是好的面粗度可以減少作動阻力，藉此提高產品品質，所以，許多客戶希望在基本研磨後，再加上拋光砂輪，進一步達到鏡面的效果。
但是，也有很多客戶困惑，為何同樣是競爭對手的日製產品，研磨後的工件看起來非鏡面，
為什麼品質卻是比較好?其實功能性的產品，與裝飾性產品不同，很多時候問題不在於不夠亮，|
而是不夠均勻，而研磨的均勻與否，粗粒度的砂輪扮著演關鍵性的角色
因為，粗粒度砂輪的研磨能力最強，如果粗粒度砂輪研磨深度不均，後段的細粒度砂輪也不容易去除解決。
因此
我司多數的彈性砂輪產品，在日本使用的案例偏用粗粒度，在台灣多偏用細粒度，日製產品，即便因使用粗粒度而看起來不亮，但卻可能粗得很均勻。
所以，即便不拋光，產品性質還是比較高，台灣有些客戶認為粗磨隨便磨，再費功夫拋光即可。
然而，雖然產品亮度高了，但深度不均勻還是存在，因此，造成了性能上的差異
生堯砥研認為，鏡面研磨的追求，應該由第一段粗磨就開始評估，而不應該只是在後段研磨下功夫，這樣才能得到最好的成果
產品訂購或報價歡迎聯繫SEYA
SEYA客服時間：週一至週五 9:00~18:00
Youtube:https://reurl.cc/n586k1
更多優惠資訊:➜https://linktr.ee/seya.com.tw
海外服務:➜https://api.erweicaihong.cn/YMF0
歡迎加LINE ID:53248678
電話：04-22950405
本文由砥礪琢磨原創，如需轉載，請註明出處。
