砥礪琢磨問答中心第十期
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Q10:請問適用研磨電磁吸盤的砂輪如何挑選?
砥礪琢磨問答中心回覆:
針對電磁盤的研磨,主要的挑戰是如何解決銅屑堵塞。
及電磁盤中,兩種不同材質,砂輪消耗不同的問題。
電磁吸盤是一種電磁夾具,
它通過電磁線圈通電後吸盤體產生的吸力來固定被加工工件。
在平面磨床的作業中,電磁吸盤是扮演夾持工件的主要角色。
也因此,可說是所有尺寸精度的基準點。
大多數的電磁吸盤是由鐵+銅、或者鐵+不鏽鋼兩種材質組合而成。
不論是哪一種,材料上的特性是:一種不含鐵一種含鐵
(一種能被磁鐵吸附,另一種不能被磁鐵吸附)
當我們研磨加工一段時間後,磁吸盤會因為摩擦等因素,呈現不平整的狀態。這時,就需要進行重新研磨「修平」的動作。
目前大多數的研磨方法,是使用單一氧化鋁系、單一碳化矽砂輪進行研磨修整。也就是取操作者身邊常用的砂輪進行研磨。
不過,由於氧化鋁系磨料研磨像銅、不鏽鋼這類非鐵材料時,砂輪容易堵塞,以至造成發熱震動等問題。
而碳化矽磨料研磨鐵時,磨料本身又容易碳化而損耗鈍化。
使用單一磨料的砂輪研磨,電磁吸盤就難以達到好的平面度。
如果不能順利研磨,因為兩種材料不同的「損耗比」,可能會造成吸盤表面呈現凹凸不平的狀態。
不但影響吸附力,自然對於平面度的追求造成阻礙。
因此,SEYA建議選擇兩種不同系列磨料混合的砂輪,可以同時研磨鐵系及非鐵系材料。用來研磨磁吸盤,除了可得到平整的研磨面外,面粗度及光澤度也可同步提昇。
除此之外,雖然碳化矽磨料硬度較高,所以以前有些硬度比較高的含鐵材料會選用C或GC磨料來加工。但隨著磨料發展技術的提昇,例如Cubitron這類的高端氧化鋁系磨料被發明,帶有良好的自銳作用,可取代碳化矽磨料成為另一個選項。
以上兩種選項供您參考,若對於產品選配有任何疑問,歡迎隨時聯絡SEYA洽詢。
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