砂輪的製法的不同，砂輪的性質也會不同，這些製法間存在那些差異呢？
我們對於砂輪最基本的認知，就是砂輪的組成元素，磨料，氣孔、結合劑，關於這三項要素我們能得知的資訊非常多，各自的作用與對加工的影響想必也都有一定的了解，但生堯技術團隊本篇要來與大家介紹的事情可能比較容易被忽略，就是砂輪的「製法」，製法的不同，砂輪的性質也會不同，這些製法間存在那些差異呢？接下來會分為上下兩篇來為大家深入介紹砂輪的製作法。
深入介紹：
一般提到砂輪的製法，應該都直覺地認為是燒結，但是哪一種燒結法就比較少人知道了，而製法其實依據結合劑的種類可分為幾種：
無機質結合劑：
■黏土燒結法(vitrified process)
將磨料與長石(feldspar)、耐火性黏土或可溶性黏土相互結合，先製成砂輪形狀，等待乾燥後，放入窯中加熱到800℃以後進熔爐繼續加熱至1300-1500℃，4-7日在窯中冷卻後即可使用，90%的砂輪都採用此法製造，粗細粒度通用，主要用於精密磨削、工具磨削等。
■水玻璃燒結法
結合劑是矽酸鈉、矽石末、黏土粉，此種結合劑與熔氧化鋁磨料混合加水製成砂輪形狀後，加熱至760℃即可熔固，此方法不適用發熱之工具及刀具的研磨。
應用：
以下是兩種燒結法各自的優缺點及應用範圍：
■黏土燒結法
■水玻璃燒結法
總結：
因為篇幅較長，砂輪製法的介紹會分為兩篇跟大家分享，本篇分享的是第一種無機質結合劑製法，這種砂輪應用較廣，常見的氧化鋁砂輪等等都是透過這些方法製作，其他的製法也有各自的特點，下一篇再為大家繼續介紹。
※以上是SEYA生堯砥研的分享，若對砂輪、調整輪的選擇與搭配，或研磨相關技術有任何問題，歡迎與我們聯絡與諮詢！
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