一般的搪磨加工是對於砥石的砂條給與迴轉及往復運動,對孔內進行加壓,再添加大量的切削液進行磨削的精密加工。
■深入介紹:
搪磨的加工方式是以一個或多個砥石組立在所謂搪磨棒的本體,利用推桿向前推砥石做前後運動,讓砥石與砂條擴張,對工件的內孔或矩形斷面接觸進行研磨,會在完工時形成獨特的網狀交叉紋路,形成油膜較容易,也因此在與其他機件配合時會更滑順,這也是搪磨的特點之一。
◆搪磨與內徑研磨的不同
搪磨與研磨最大的不同主要是在轉速的差異,搪磨技術是在較低的轉速來研磨工作物,內徑研磨則是在極高的轉速下來研磨,因此相較搪磨而言,內徑研磨在高切削壓力下易產生瞬間高溫燒傷工件,產生物理性質的變化。
■應用:
有關搪磨的常見問題:
◆搪磨通常實際應用在哪方面加工?
常使用於發動機的汽缸或汽缸套,密封油塞環,或是槍孔的膛線,改善槍孔直徑大小和槍管的表面光潔度,提升射擊效果,需要高精度配合的孔都可以使用膛磨的方式加工。
◆搪磨可以解決那些不利條件?
前段鑽孔時出現的喇叭口、錐度、絞刀顫動、不圓孔等,主要可以校正前段加工的誤差,因為搪磨不需要夾具或校準,且孔長度無限制。
◆搪磨可以達到哪種程度的光潔度?
與砂輪的概念相同,粒度越粗表面越粗,細粒度甚至可以做到鏡面,透過改變主軸轉速和前進速度控制質地及外觀紋路,例如發動機汽缸孔就會需要產生交叉紋路以利油路的潤滑及密封,所以搪磨的光潔度範圍非常廣,全依據加工需求去做改變。
◆如何產生有效、一致的過程?
就像CNC加工,首先要先考慮工件的材料尺寸形狀、產量、移除量、公差範圍、表面要求等等,確定需求後再去挑選合適的規格,周邊機器如工具、固定裝置、切削液、參數,謹慎評估每一項,找出最適合自身的方式,就能得到有效的結果。
◆潤滑劑對搪磨的影響
有如切削加工的切削液,潤滑液提供加工時的潤滑,避免產生高溫,還兼顧帶走殘屑的作用,所以潤滑液的挑選也是很重要的,依據不同硬度的工件,潤滑有時能起到關鍵的作用,防止工件融黏與斷裂等等,若許可的話建議選擇100%植物為基礎的潤滑油,為地球永續盡一份心力。
■總結:
各式各樣的加工都有其學問與需求,唯有不斷精進自己才能在這產業得到優勢,今天與大家分享簡單的搪磨概念,對那些有興趣了解或是還在不知道該選擇哪種研磨方式的人們提供一個方向,希望能有所幫助。
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