在上篇文章中提到，生產相機用非球面鏡片的四種方法分別為以數值控制磨拋、玻璃成型法、副本方法以及樹脂成型法，本篇將以玻璃成型法為主，進行更進一步的介紹。
玻璃成型法並不是加工鏡片本身，而是加工生產鏡片時所使用的模具，材料使用硬質合金、CVD-SiC，尺寸精度嚴格要求。硬質合金是一種粉末燒結材料，而CVD製程的碳化矽是一種具有緊密結構的材料，使用微小工具固定磨料進行精密加工，可以達到非球面鏡片要求的尺寸精度與面粗度，無論使用何種材料，如果只進行精磨皆會在工件中心殘留下加工痕跡，若沒有處理加工痕跡的話，痕跡形狀就會轉印到非球面鏡片的表面，在製成鏡頭後便會出現散射現象(衍射現象)而使影像出現光暈，導致照片品質降低。
目前在製造相機鏡頭時，只會對加工痕跡進行輕微磨平，在螢幕上欣賞照片看不出鏡片痕跡對照片的影響，但當打印成大張的照片時，就可以淸楚的判斷出使用的鏡頭是好是壞。
為了達到最精細的表面，需要進行拋光作業以消除加工痕跡。
但過度拋光會損害尺寸精度，即使是用NC控制，也不推薦長時間拋光，因此對於硬質合金和SiC，建議使用柔軟的小直徑工具，搭配鑽石研磨液或研磨膏，並以NC控制來加工。
此外，進行拋光時需要注意，若工件材料為硬質合金，使用柔軟球狀的迴轉工具搭配鑽石拋光膏加工的話，屬於粉末燒結材料的硬質合金會出現脫粒現象，將會損害鏡片光澤。
單眼相機的鏡頭透過由多個鏡片組成以修正像差，若在精度與表面粗糙度皆良好的鏡片組合之中，加入幾片殘留加工痕跡、精度較低的鏡片的話，可能會影響相機應用於大螢幕上呈現的解析度。
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