造成刮痕的原因有哪些？
刮痕又會造成什麼樣的問題？又該如何解決呢？
首先我們先來了解刮痕的成因：
刮痕從何而來？
造成刮痕的原因是因為磨粒切入的深度不同。
較粗、較突出的磨粒會產生較深的切痕，就是所謂的刮痕。
而造成磨粒切入的深度不同的原因，有以下幾種可能：
①砂輪磨粒大小不均：
粒度的分界是一個範圍，並非全部磨粒都是同樣大小。
最大和最小粒徑可能有數倍以上的差距。
大的磨粒較為突出，便會造成研磨深淺不一。
磨粒大小不均的程度，與磨粒生產的品質有關。
如果粒度集中度不高，最大與最小顆粒差異便會加大，
造成的痕跡深淺差距也加大。
②研磨產生熱能，造成過度進刀、碎屑沾黏：
研磨時若散熱不佳，會使得工件遇熱膨脹。
導致進刀量相對變大，造成深溝。
而熱也讓研磨下來的碎屑融化，黏著在工件或砂輪的表面，
摩擦時便會產生刮痕。
③磨粒脫落的碎屑刮傷：
砂輪的自鋭作用能讓磨粒自然脫落，以保持良好切削力。
但若結合劑的結合力不均勻，
便有可能出現包含許多磨粒的一整塊小砂輪碎片掉落
這樣就會造成很深的刮傷
另外，若脫落的磨粒也沒有迅速排除，
繼續留在砂輪表面的話，也會造成更嚴重的刮傷。
有刮痕會有什麼問題？
刮痕就是比較深的紋路，除了表面不好看以外，
刮痕的凹谷處較為脆弱，容易放大疲勞強度。
碰到腐蝕性氣體或液體從凹谷滲入，便會造成表面腐蝕。
若是需要相互作動的工件，刮痕也會造成凹凸不平作動不穩。
所以，為了美觀，也為了提高工件加工後的品質，刮痕是必然要解決的問題。
相對應的解決辦法
針對上述三點造成刮傷的原因，我們提出了相對的解決方法。
①選用磨粒集中度較高的砂輪 ＿＿解決磨利大小不均的問題
挑選較高品質的砂輪，磨粒集中度較高，顆粒差距較小，
刮痕的深淺差距減少。
如下圖所示，以粒度60的磨粒為例，雖然平均的粒徑都是0.25mm。
但紅色線的兩端差異較黑色線的近，顆粒差異較小。
只是，雖然減少了顆粒大小差距，但差距還是在。
所以，要搭配第二個辦法來補足。
②彈性結構 ____解決顆粒差異、過度進刀問題
具有彈性的結合劑，可以讓較為突出或較大的顆粒，
在碰觸到工件時往回縮，達到均衡的研磨表面。
解決一般陶瓷結合劑，完全復刻砂輪顆粒的問題。
另外，彈性的結構也可以吸收過度的進刀以及研磨時的震動，
砂輪具有韌性不易崩裂落砂。
③ 足夠的氣孔 ____即時排屑和散熱
足夠的氣孔可以迅速的將脫落的磨粒以及研磨碎屑甩出，不滯留在砂輪表面。
而氣孔能散熱，讓研磨溫度不過度升高，研磨屑不溶解，更容易被排出。
也能讓工件不遇熱變形，加上彈性結構，便解決了過度進刀的問題。
想知道消除刮痕要用什麼砂輪？
請與我們聯繫。
產品訂購或報價歡迎聯繫SEYA
SEYA客服時間：週一至週五 9:00~18:00
Youtube:https://reurl.cc/n586k1
更多優惠資訊:➜https://linktr.ee/seya.com.tw
海外服務:➜https://api.erweicaihong.cn/YMF0
歡迎加LINE ID:53248678
電話：04-22950405
本文由砥礪琢磨原創，如需轉載，請註明出處。
