新世代的水泥砂輪＿EPO，除了改善了因為氧化鎂而產生的問題，同時也能承受大進刀量的擠壓和排除研磨熱。而且還通過了世界知名刀剪大廠的認可使用。
水泥砂輪多半是指用於重切削的砂輪，常見的水泥砂輪多以氧化鎂作為結合劑。
是刀具開刃或研磨彈簧兩側時常用到的砂輪。
水泥砂輪的優缺點
若以最常見的氧化鎂砂輪為例，這類砂輪具有高硬度、耐磨、不易斷裂的特性。
可以承受刀具研磨這種大進刀量的重研削加工方式。
然而這種結合劑卻也伴隨著一點腐蝕性（氧化鎂可視為鹽類的電解質），容易加速磨床或工件生鏽的情形。若再加上砂輪的重量，便會加增磨床的負擔，造成使用壽命簡短的問題。
刀具研磨的需求
水泥砂輪常用在刀具的研磨過程中，這類重研削加工，進刀量大、砂輪要承受的擠壓力也大。
所以考驗著砂輪的「耐磨性」和「堅固程度」。若不夠堅固便容易破碎。
另外，對比一般研磨，重研削的加工方式容易產生大量的熱，這樣的熱會讓研削下來的碎屑燒焦、進而變硬、斷裂，更嚴重是溶解變成球狀。碎屑融化或變硬，會使得排出來的廢水特別難回收處理。
新發明出現
針對重研削的需求，我們希望能找出可以進行重研削但卻又能夠改善上述問題的方法。
除了解決氧化鎂特性產生的問題，砂輪本身還必須具有足夠的耐磨性以承受大進刀量的擠壓。
因此我們開發出了進化版的水泥砂輪＿EPO砂輪。
EPO砂輪是以環氧樹脂為結合劑的砂輪。具有彈性不會因為擠壓的壓力過大而產生破碎。
不使用氧化鎂，所以不會腐蝕磨床；切削出來的粉末是綿狀，研磨液回收較省力。
且重量只有水泥砂輪的一半，磨床主軸負荷小，減少研磨傾斜的可能。
重研削的加工進刀量大，容易產生大量的熱。
但EPO砂輪組織粗，具排屑、排熱的特性。
進刀量0.5~10mm/次的重研削，到0.02~0.04mm/次的輕研削，都可以研磨。
進化加強的砂輪
這顆新世代的水泥砂輪＿EPO，除了改善了因為氧化鎂而產生的問題，同時也能承受大進刀量的擠壓和排除研磨熱。而且還通過了世界知名刀剪大廠的認可使用。進化加強後的新世代水泥砂輪＿EPO輪，讓進行刀剪類加工的效力也進化加強！
更多產品細節請見：EPO砂輪產品介紹
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