平面鏡面研磨（二）鏡面研磨的常見問題
可以知道鏡面研磨之所以會常被人拿來探討，是因為現在科技對於研磨的要求越來越精細，而鏡面研磨將會是未來研磨技術中不可或缺的一部分。
但要達到鏡面研磨，仍然有許多會遇到的困難需要克服！
上篇以介紹鏡面研磨此項工藝的特點
（見：平面鏡面研磨（一）何謂鏡面研磨）
鏡面研磨會遇到的問題
常見的砂輪問題：
問題一：容易堵塞
▲鏡面研磨為達精細的面粗度，會使用細粒度的砂輪。
而細粒度的砂輪磨粒的間隔窄，碎屑容易塞住磨粒間的間隙，造成堵塞。
變得需要常常修整砂輪將碎屑修掉，造成研磨效率下降。
問題二：發熱燒傷
▲和堵塞有關，當砂輪的氣孔被堵住，熱無法良好的排散出去，
會造成研磨溫度過高，砂輪和工件都會有燒傷的可能。
問題三：易產生刮痕
細粒度砂輪切削力較粗力度差，研磨阻力高，此情形下又強行進刀，加上上述的碎屑和高溫，
容易在研磨工件上留下研磨的刮痕，造成刮傷。
問題四：易產生震動
▲如上述所言，細粒度的研磨阻力高，這樣的阻力會放大磨床的震動，
並復刻在研磨結果上。在鏡面研磨中，這樣的震動痕跡會非常明顯。
問題五：研削比低、尺寸精度控制不易
▲研磨阻力加上磨床震動，讓磨料沖擊工件力量過大，會產生較大的破碎、掉砂。
砂輪的消耗量大、研削比低，研磨的精度不容易控制，平整度受影響。
重現性問題
另外還有「重現性」的問題
為了讓所研磨的每一個工件都可以保持一樣的精度和面粗度，研磨程序的重現性非常重要，也是每個研磨人都應該追求的。
而重現性與砂輪、設備、環境等等條件有極大的關係。
而上幾個問題，都使得鏡面研磨變得困難、不易達成。
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（未完待續）
下期：平面鏡面研磨（三）砂輪選擇 或平面鏡面研磨（四）其他問題的解決辦法
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