鋁的特性
鋁容易產生氧化膜，熱膨脹係數大，容易堵塞，研磨時，理論上適合大進刀量研磨。
但是如果工件中空的管件的話，大進刀容易擠壓造成研磨尺寸不佳另外，由於材質軟，很容易刮傷，屬於非常不容易研磨的材質。
根據我們的觀察，關於鋁管研磨，常見的問題可分為「陽極前後」和「面粗度要求」個別來探討。
問題一、陽極前粗磨
陽極前粗磨時，常見的問題有
●管件厚薄不一，尺寸精度難以控制，圓筒度容易喪失
●砂輪切削力不足，需要分多段研磨
●面粗度不佳，甚至容易出現刮傷，造成後段加工不易，以及良率不高的問題
問題①解決方案＿＿改用PTⅡ砂輪
PTⅡ砂輪
●特殊的氣孔設計
●切削力大幅度提昇，不易發熱，可以得到良好的尺寸精度
●好的面粗度
●可以有效減少製程以及提昇良率
研磨實績
工件材質：AL T6 6061、7050
工件尺寸：長300mm 外徑 28mm、厚薄管(最薄處0.1mm以下)
磨床：榮光18型無心磨床
砂輪規格：PTⅡ砂輪455*205*228.6mm GC90 K13 V4M
切削液：水性切削液
測試結果：
1.切削能力：優異，厚薄管工件很難控制尺寸(薄處切削能力下降)，使用PTⅡ砂輪，切削能力很強，可以改善此一問題。
若調整修整方式，切削能力可達0.1mm/pass以上。
2.面粗度：優異，由修整條件控制。在切除量0.04mm的情況下，面粗度可達Ry=2.1um，Ra=0.2um。
問題二、陽極前精磨
陽極前精磨時，常見問題有
●鋁的硬度太軟，面粗度不易達到
●容易有刮傷，掉砂現像
●細砂輪切削力不足，研磨後容易有環紋出現
●一般細砂輪容易鈍化堵塞，需要時常修整砂輪
●造成加工效率低落
問題②解決方案＿＿使用彈性UB輪
彈性UB砂輪
●利用UB砂輪特殊的彈性設計，可以穩定且均勻地達到好的面粗度
●UB砂輪的磨料被包覆在獨家的纖維中，減少直接碰觸工件的力量
●可以有效減少刮傷、掉砂的不良率
●比一般砂輪柔軟，不易產生震動，並造成紋路
●自銳性好，不需要時常修整，加工效率高。
研磨實例
研削盤：台灣榮光18型
砂輪規格：7A 455*205*228.6mm
加工工件：鋁 6061 7050
濕或乾式： 濕式
研磨後結果：
精磨后面粗度测量结果：
陽極前的鋁管件研磨
重要的是在高良率的情況下，穩定地達到目標面粗度，
上述的製程，是目前相當有效率的作法。
問題三、陽極後拋光
陽極後拋光時，常見問題有
●依產品種類不同，有些產品研磨後，需要再作硬陽或陽極處理。表面處理後，工件的表面並不十分光滑，很多時候需要另外再進行拋光。
●需進一步達到降低面粗度的可能。
●由於其硬度很高，如果使用一般麻輪及布輪，由於研磨能力弱，所以不但拋光時間久，而且能夠改變的面粗度範圍有限。
①無心磨床搭配UB砂輪
由於無心磨床的剛性強，可以產生足夠的切削力，如果陽極層厚度夠，在允許較多的移除量的前題下，可以達到極低的面粗度。
②管件拋光機搭配PBW或ITO BUFF 拋光輪
一般來說，拋光機的剛性較不足，但如果搭配PBW或ITO BUFF拋光輪，由於這兩種拋光輪本身不但具備柔軟性也含有磨料，因此能夠產生足夠的研磨力，進一步提昇面粗度，只是效果不如無心磨床，但設定及操作容易許多。
結論
鋁屬於難研磨的材料，鋁管的難度就更高了。不過，如果搭配適合的砂輪，還是能達到良好的成果。
除了砂輪及拋光輪外，從事鋁研磨加工時、切削油、過濾系統、加工環境等，對於加工的效率，特別是良率上，也扮演舉足輕重的角色也需要特別留意。
產品訂購或報價歡迎聯繫SEYA
SEYA客服時間：週一至週五 9:00~18:00
Youtube:https://reurl.cc/n586k1
更多優惠資訊:➜https://linktr.ee/seya.com.tw
海外服務:➜https://api.erweicaihong.cn/YMF0
歡迎加LINE ID:53248678
電話：04-22950405
本文由砥礪琢磨原創，如需轉載，請註明出處。
