【研磨電磁吸盤的砂輪選擇】
在平面磨床的作業中，電磁吸盤是扮演夾持工件的主要角色。
也因此，可說是所有尺寸精度的基準點！
研磨電磁吸盤的砂輪選擇
在平面磨床的作業中，電磁吸盤是扮演夾持工件的主要角色。
也因此，可說是所有尺寸精度的基準點！
大多數的電磁吸盤
由鐵+銅、或者鐵+不鏽鋼兩種材質組合而成。
不論是哪一種，材料上的特性是：
一種不含鐵一種含鐵
（一種能被磁鐵吸附，另一種不能被磁鐵吸附）
由於兩種材料的特性、硬度都不相同，又是交錯組合，因此，對於研磨加工是一大挑戰！
當我們研磨加工一段時間後
磁吸盤會因為摩擦等因素，呈現不平整的狀態。
這時，就需要進行重新研磨「修平」的動作。
目前大多數的研磨方法
是使用單一氧化鋁系、單一碳化矽砂輪進行研磨修整。
也就是取操作者身邊常用的砂輪進行研磨。
不過，
由於氧化鋁系磨料研磨像銅、不鏽鋼這類非鐵材料時，砂輪容易堵塞，以至造成發熱震動等問題。
而碳化矽磨料研磨鐵時，磨料本身又容易碳化而損耗鈍化。
所以，如果使用單一磨料的砂輪研磨，電磁吸盤就難以達到好的平面度。
同時，如果不能順利研磨，因為兩種材料不同的「損耗比」，可能會造成吸盤表面呈現凹凸不平的狀態。
不但影響吸附力，自然對於平面度的追求造成阻礙！
日本鐵肯砂輪
獨家所開發的混合磨料砂輪，正好解決了這樣一個難題。
利用新世代技術，突破砂輪製造的極限！
將氧化鋁及碳化矽兩種性質截然不同的磨料，混合燒結在同一顆砂輪。
HW混合磨料砂輪
可以同時研磨鐵系及非鐵系材料，並兼具研磨溫度低的特性！
用來研磨磁吸盤，除了可以得到非常平整的研磨面外，面粗度及光澤度也可以同步提昇！
另外，對於研磨各類材料的薄板，也有非常好的效果哦~~
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