橡膠有很多種類，多種種類主要是因應各式各樣的用途，雖然因為多種類所以
會有不同的特性，但其間必然有相同的特性，像是柔軟富彈性及黏性，耐熱性
有限，而這兩項特性也是造成橡膠屬於難研磨材料的因素。
研磨橡膠常見問題：
1.砂輪失去切削力：因為橡膠柔軟的特性，所以會產生大量的切削屑，再加上富黏性的特性，都會造成砂輪的堵塞，氣孔被堵塞會導致砂輪表面如同一個平面，
而導致切削力大幅下降。
2.加工溫度高甚至燒傷：因為氣孔的堵塞，導致砂輪喪失散熱性，在高速研磨的狀況下，熱能持續累積，再加上橡膠的耐熱性及散熱性也不佳，最後可能會有燒
傷的現象。
3.加工效率下降：因為砂輪容易堵塞，所以需要時常修整砂輪，將受碎屑堵塞的氣孔移除碎屑。
解決方法：
元氣砂輪商品簡介
提高散熱能力
提高散熱能力：提供散熱能力最有效的作法是提高氣孔率及氣孔的大小，大量的氣孔可以使熱能有更大量的管道可以散熱，而大氣孔也使氣孔不易阻塞，因
為空間大碎屑不易卡在氣孔裡面，再旋轉的過程可以透過離心力，將原本稍微填塞的碎穴給排除。TEIKEN的PT砂輪即是針對橡膠等富彈性及黏性的工件所
製造的砂輪，其有大且均勻分布的氣孔，運用特殊的氣孔技術，不怕砂輪崩壞。
應用範例
砂輪規格 PT 大氣孔砂輪 255*35*25.4mm GC 46 HH23 V4PO
磨床規格: 衛士機械，橡膠研磨專用機
工件材質 矽膠 橡膠等滾輪
砂輪轉速 2000RPM
粗磨進刀量 0.7mm
細磨進刀量 0.5mm
結果 :
切削力提高很多，單次進刀量可以提高。工件上的溶解毛刺減少很多不需要精磨了，也減少許多後段拋光的時間。另外，本來如果要研磨內含金鋼砂的工件
時需要換更粗粒度的砂輪才能磨得動但改用PT砂輪後，不需要更換砂輪也能研磨修整砂輪的次數，從本來的1天5次但現在修整一次可以一整天都不用再修砂
輪。
結論：
橡膠屬於難研磨材料之一，需要特定的加工方式及砂輪才能較容易的研磨，其中，砂輪是橡膠加工中最重要的的一環，選擇不易填屑且又具散熱性的砂輪能
讓加工效率事半功倍。
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