由於不鏽鋼質地較軟，研磨過程中容易產生刮傷，使研磨成品的面粗度不甚理想。該如何避免工件刮傷，同時提升研磨效率是一項重要課題！
SUS 316是「醫療級不鏽鋼」，因含有鉬(Mo)元素，與SUS 304相比更耐腐蝕、更堅固，常用於食品工業、沿海設施、醫療器材等，應用廣泛。由於不鏽鋼質地較軟，研磨過程中容易產生刮傷，使研磨成品的面粗度不甚理想。
該如何避免工件刮傷，同時提升研磨效率是一項重要課題！
生堯技術團隊發現，不鏽鋼工件出現刮傷主要有以下三點原因：
砂輪磨粒大小不均
砂輪中最大與最小的磨粒，其粒徑可能有好幾倍差距，較大的磨粒較突出，就會造成研磨工件的深淺不平均。
研磨熱造成過度進刀、碎屑沾黏
質地較軟的不銹鋼容易因研磨熱膨脹，進刀量相對變大，造成工件出現深溝；高溫也會使碎屑融化，附著在砂輪或工件表面，研磨時便容易產生刮痕。
遭磨粒脫落的碎屑刮傷
若砂輪結合力不均，研磨過程中可能造成大片掉砂，若沒有迅速排除，使其滯留在工件或砂輪表面的話，將形成嚴重的刮傷。
要解決不鏽鋼研磨的刮傷問題，生堯技術團隊嚴選了大氣孔砂輪：PT2次元氣砂輪
日本Pore-TEC氣孔技術
均勻分布的大氣孔有極佳的散熱效果，能降低研磨熱、迅速排除碎屑，有效減少因工件膨脹或砂輪堵塞而刮傷的情況發生。
宮島流結合劑技術
特殊結合劑結構使砂輪有良好形狀保持力，兼具切削力，保持高度自銳性。
日本高集中度GC磨料
大小均勻且鋒利的磨料，保持高品質的切削力，可長時間進行磨削加工，大幅提升加工效率。
此外，PT2次元氣砂輪可依據不同研磨工件及條件，客製化氣孔大小與數量，不但解決不鏽鋼刮傷問題，同時提升研磨效率！
※以上是SEYA生堯砥研的分享，若對砂輪、調整輪的選擇與搭配，或研磨相關技術有任何問題，歡迎與我們聯絡與諮詢！
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