【解決方案】鋁管無心研磨尺寸精度控制(上)

鋁材本身輕取得容易，經常做為加工材料使用。研磨鋁管時有一些問題與困難需解決。由生堯技術團隊與各位一同探討：粗磨鋁管時，如何針對尺寸精度控制？

鋁材本身輕取得容易，擁有耐蝕、無磁性、合金強度、導電能力、重量及散熱能力…等優異特性，經常做為加工材料使用。但即便如此，研磨鋁管時仍有一些問題與困難需解決。由生堯技術團隊與各位一同探討：粗磨鋁管時，如何針對尺寸精度控制？

 

一般對於尺寸精度的考量會以圓筒度(*備註1)為主，而造成圓筒度喪失有以下3種可能：

 

 

支撐管件強度不平均

管件在行進的時候，由於管件中心點的鋼性較弱，使支持管件的強度不平均，易造成同進刀量，去除量不同，最終無法準確控制尺寸精度，喪失圓筒度。

 

 

調整輪問題導致研磨震動

在無心研磨中，工件只靠砂輪、調整輪及刀塔支撐，難免會產生震動，震動過大會使工件在研磨時出現研磨不均的狀況，進而讓精度跑掉。可能原因有：調整輪材質不均、包膠品質不佳、不平整，皆會直接造成研磨震動。

 

 

砂輪與調整輪的修整不佳

若沒有做好修整砂輪，砂輪本身不平整，在研磨時就沒有均勻，很容易有部位沒有磨到，整體的圓筒度就會喪失，因此砂輪與調整輪的修整，也是必須列入考量的因素。

 

常見辦法有3點：

 

 

使用細粒度砂輪

可使用細粒度砂輪，但粗磨有切削力不足的問題，需要進行多段研磨，使加工效率降低，並不是完美的解決方法。

 

 

更換調整輪

市面上的調整輪種類非常多，但若不仔細挑選，可能挑選到品質不佳的調整輪，對加工精度會產生影響。

 

 

使用單晶式與結合式修整器

一般砂輪修整會使用單晶式或結合式。單晶式較為鋒利，適合用來修銳；結合式接觸面積大，適合用來修平，搭配使用就能達到效果。但一次使用兩種修整器不只價格昂貴，且因砂輪厚度厚，所以單晶式的消耗非常快，整體來說成本將會提高許多。