銅屬於軟金屬，一般來說比其他金屬更容易加工，相較硬度高的金屬，銅加工起來容易許多，但因為軟且具黏性，一旦銅屑黏著在砂輪上，無法排屑、散熱，也容易造成工件燒傷或有色差的狀況發生。
問題探討：
銅屬於軟金屬，一般來說比其他金屬更容易加工，相較硬度高的金屬，銅加工起來容易許多，且銅本身熱傳導性佳，容易將熱排出，但就是因為軟且具黏性，對於砂輪這種高溫加工且依賴氣孔散熱的加工方式來說，一旦銅屑黏著在砂輪上，無法排屑、散熱，即使銅本身熱導性好，也容易造成工件燒傷或有色差的狀況發生。
因為銅本身軟，又是具黏性的材料，所以加工後的表面拉伸會比預期的大，並且會出現毛刺，造成表面不佳，毛刺的形成是因為砂輪本身不鋒利或出現堵塞，排屑下降，當碎屑掉下來時，工件本身的高溫讓金屬微粒附著在表面，出現餘屑和很細的顯微金屬顆粒，這些均稱爲毛刺，毛刺越多，工件品質越差。
實際測試：
解決方法以散熱為重點，當砂輪堵塞，研磨力降低，加工就容易產生發熱，進而導致毛刺出現，所以我們選擇PTⅡ次元氣砂輪來解決問題，具有日本獨家技術形成的大氣孔，分布均勻，加上高硬度GC磨料，散熱效果極佳，就算是使用在乾式研磨也能有效降低發熱，且相比之前所用的砂輪，完全不會出現毛刺，表面精度提升，不易產生研磨熱，研磨起來很容易，適合加工像銅這種具黏性且較軟的金屬，排屑散熱性好，不管大小進刀量都能有很好的研磨效果。
總結：
由表格可見，同樣的參數條件下，PTⅡ次元氣砂輪比起圓GC磨料的砂輪有顯著的改善，最主要就是突破性的氣孔技術解決很多有關散熱的問題，散熱排屑好，就能解決毛刺的問題，這些特性讓PT系列的砂輪在日本的市佔率高達70%，不只鋁、銅類，各類具黏性的金屬皆可使用，解決了很多讓客戶頭痛的問題，再也不怕研磨高溫帶來的影響，加工精度翻倍成長。
※以上是SEYA生堯砥研的分享，若對砂輪、調整輪的選擇與搭配，或研磨相關技術有任何問題，歡迎與我們聯絡與諮詢！
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