HPM1模具鋼是一種鎳鋁銅析出的預硬模具鋼，具有高拋光性，良好的焊接性，高純潔度，高穩定性，加工性能優良，各方面都非常出色的模具鋼。
問題探討：
HPM1模具鋼是一種鎳鋁銅析出的預硬模具鋼，具有高拋光性，良好的焊接性，高純潔度，高穩定性，加工性能優良，各方面都非常出色的模具鋼，硬度HRC37-42，算是偏高硬度，預硬鋼好處是可以直接加工不需做熱處理，但客戶加工時卻出現以下問題：
■燒傷
首先燒傷的原因不外乎砂輪的散熱不佳，以及工件材質本身的特性，這種鋼材不太會因為熱而變形，但當進刀量較大時，砂輪的阻力較大，本身散熱若不好，會容易使研磨的熱傳導至工件，造成研磨點燒傷，對一般#60粒度的砂輪來說，0.015mm的進刀量有點偏大，加上線速度以外徑180mm來說近乎是最高轉速，當進刀量大砂輪耗損高，自銳無法發揮時，砂輪表面產生堵塞，又高轉速的狀況下會使砂輪打滑，切削力下降，無法及時散熱，研磨溫度就一直升高導致燒傷，這是可能的主要原因。
■加工尺寸精度
這個部分研判是工件平面度跑掉，當加工的溫度過高時，工件會產生熱膨脹，就算模具鋼的形變量很小，但在高精度要求的狀況下還是會有差異，當熱膨脹時砂輪做磨削，會將工件膨脹的部分磨除，溫度降下來後就會產生過切，也就是會磨得比預計的量更多，尺寸精度就不對了，或是前述的燒傷，也會造成表面粗糙度不佳，在精度要求上也會不合格，所以需要以解決研磨熱為主要出發點。
實際測試：
要減少加工所產生的研磨熱，生堯技術團隊會推薦HW翡翠砂輪，HW翡翠砂輪是由WA+GC所合成的砂輪，GC的高破碎性與高消耗性加上WA，在減少消耗的同時又保持GC的切削力，自銳性能強大，減少研磨所產生的堵塞發熱，加上獨家氣孔技術，讓排屑散熱更上一層樓，客戶使用後回饋發熱減少了，尺寸和精度都非常穩定，是一款從來都沒有用過的砂輪，一般來說因為WA和GC的熱膨脹係數不同很難做結合，但現在這項技術被研發出來，在相同條件下可以做更大的進刀量，提升工作效率，可說是擁有粗磨的效率及精磨的精度於一身的砂輪。
總結：
由圖表可以得知，一般0.015m的進刀量對一般砂輪來說容易發熱，因為一般砂輪的散熱性較差，面對HRC40以上的材料會顯得吃力，但使用超級磨料的砂輪價格又高，若以相同參數來看HW翡翠砂輪的性能更強大，但若有需要提升加工效率，就算加大進刀量降低轉速的方式，可以達到更好的效果，目前來看不只可應用在模具鋼，各類硬度鋼材都可以使用，是一顆通用性非常高的砂輪，測試非常成功！
※以上是SEYA生堯砥研的分享，若對砂輪、調整輪的選擇與搭配，或研磨相關技術有任何問題，歡迎與我們聯絡與諮詢！
–––
服務專線：(04)2295-0405 轉分機118業務部
Line官方帳號：@seya
微信官方帳號：18411032982
客服信箱：abrasive@seya.com.tw
台灣網站：https://linktr.ee/seya.com.tw
海外連結：https://api.erweicaihong.cn/YMF0
