客戶需求：提升砂輪壽命，減少發熱，平面度5um以下
問題探討：
(1)客戶所提到的延長砂輪壽命，透過實際訪談後發現是因為研磨發熱的問題，材質是不鏽鋼304，是很常見的材料，這種材料的特性就是韌性高且具黏性，研磨所產生的切屑遇上高溫容易與砂輪表面產生沾黏現象，進而讓砂輪的切削力下降，這樣會衍生幾個問題，就是工件燒傷、研磨震動等，所以會需要頻繁的修整砂輪，修整不好又會再產生加工震動及掉砂的惡性循環，自然砂輪的壽命就會下降，時間成本也會提高。
(2)平面度的問題也是第一項問題的延伸，以此案件的薄板件來說，會因為剛剛提到研磨高溫兩邊翹曲變形造成過度進刀，過度進刀的意思就是當兩邊翹曲，而砂輪磨過後，溫度降下來時會發現兩邊反而磨多了，呈現凹下去的狀態，這樣測量平面度時就無法達到要求，所以綜合以上兩個需要改善問題點來看，解決研磨發熱是首要克服點。
實際測試：
透過實際測試，我們推薦客戶使用HW翡翠砂輪，這個砂輪有幾項特點
混合磨料WA+GC，GC的高破碎性讓自銳性能強大，散熱更好，並加入WA補足GC消耗快的缺點，通用性高，不需區分鐵係非鐵係，可適用各式材料。
在高自銳性的前提下加上特殊氣孔散熱技術，氣孔分布均勻，減少發熱，可以在粗磨的進刀量下擁有精磨的精度，客戶實測後回饋效果真的很好，幾乎沒有產生研磨熱，壽命也提高到0.1mm才需做修整，平面度甚至可達5um以下，由此可知HW擁有獨特的性能，這次的測試非常成功！
總結：
由圖表可知，相比壽命來說，HW比起一般砂輪擁有2倍的壽命，因為其高自銳性，不只壽命提升，研磨發熱也不再有了，一旦研磨溫度降下來，材料發生形變的機率就低，自然平面度就會上升，目前以薄板件的客戶來說，我們是非常推薦HW砂輪的！
※以上是SEYA生堯砥研的分享，若對砂輪、調整輪的選擇與搭配，或研磨相關技術有任何問題，歡迎與我們聯絡與諮詢！
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