■客戶需求：
提高加工效率、砂輪壽命，避免震動痕的產生
■問題探討：
首先介紹軸承鋼的特性，SUJ2屬於高碳高鉻合金鋼，綜合性能良好，淬火和回火後硬度高，材質分佈均勻，具有高耐磨性、疲勞強度高等特性，在退火後有良好的可加工性，適合製造軸承、輥軸、模具、導柱、導套、滾筒、滾珠及各種機械零件，而這些零件通常都需要高配合度，所以精度要求高，雖然軸承鋼加工性好，但本身耐磨且硬度高，HRC55以上，所以客戶使用TA磨料希望提升面粗度，TA磨料又稱微晶鋼玉磨料，這種磨料屬於高破碎性磨料，相較A、WA磨料更為鋒利，但缺點是在大進刀量的狀況下消耗會比較快，雖然提升面粗度卻降低了加工效率，所以需要尋找一個在進刀量提高的前提下，降低消耗速度的砂輪才是最好的解決方法。
■實際測試：
了解以上問題點後，生堯技術團隊會推薦SPW璀璨砂輪，因為SPW璀璨砂輪同時混合了多種氧化鋁磨料，包含高破碎性及耐久性的磨料，以相輔相成的方式來做研磨，同時具有切削力、微破碎的自銳性，以及高形狀保持力。
透過獨家技術氣孔，更加強化了砂輪的散熱性、排屑，可以在加大進刀量的狀況下減少砂輪堵塞，完美解決因排屑不良使砂輪堵塞衍生的切削力不足，進而造成研磨震動的狀況。
實際使用後客戶回覆完美解決問題，而且從原本的精磨進刀量3um，提升到5um都完全沒有問題，床台移動速度提高也不會造成砂輪堵塞、工件燒傷等問題，總加工時間大幅下降，收到更多產品訂單了。
■總結：
由圖表可知，在相同條件下，SPW璀璨砂輪的切削力更強，因為砂輪自銳性高，所以使用起來感覺磨削阻力更小，更好磨削，即使從#46提升到#60，進刀量、床台移動速度還是可以加快完全沒問題，而且修整間隔更長，以上的提升意味著加工效率更高，加工效率高，產量高就能夠接更多訂單，可以很明顯的比較出差別，此次的測試非常成功。
※以上是SEYA生堯砥研的分享，若對砂輪、調整輪的選擇與搭配，或研磨相關技術有任何問題，歡迎與我們聯絡與諮詢！
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