其實除了砂輪之外，還有幾個方面會影響研磨成果＿尤其是重現性問題。所以針對重現性的問題，我們提出了以下的解決方案以及提醒。

新世代的水泥砂輪＿EPO，除了改善了因為氧化鎂而產生的問題，同時也能承受大進刀量的擠壓和排除研磨熱。而且還通過了世界知名刀剪大廠的認可使用。

金屬加工的製程上，拋光處理是很常見的過程。而使用拋光蠟是其中一種非常常見的拋光方式。 拋光蠟在拋光上有很不錯的效果，然而「蠟」這個材質是很難清洗的一種物質，拋光完後會在金屬表面上留下一層殘蠟，該如何清除就是件值得探討的問題。

橡膠滾輪研磨這個製程，幾十年來都面臨同一個難題， 那就是不管用多細的砂輪研磨，由於機械及橡膠材料的特性，要達到良好的表面粗糙度效果並不容易。

橡膠有很多種類，多種種類主要是因應各式各樣的用途， 雖然因為多種類所以會有不同的特性，但其間必然有相同的特性，像是柔軟富彈性及黏性，耐熱性有限，而這兩項特性也是造成橡膠屬於難研磨材料的因素。 

橡膠滾輪的主要用途是製鐵、製紙、貼合等支撐作用 如果表面不平整，製作出的產品就不易平滑，相互的作動也容易產生不順暢的問題 所以表面是否光滑平整，便是橡膠滾輪加工的重點 常見的加工程序可分為：研磨以及後段的拋光 而要改善橡膠滾輪的表面，需先知道研磨的痕跡是如何產生的？