橡膠滾輪的主要用途是製鐵、製紙、貼合等支撐作用 如果表面不平整，製作出的產品就不易平滑，相互的作動也容易產生不順暢的問題 所以表面是否光滑平整，便是橡膠滾輪加工的重點 常見的加工程序可分為：研磨以及後段的拋光 而要改善橡膠滾輪的表面，需先知道研磨的痕跡是如何產生的？

第一階段：研磨 推薦使用比一般氣孔砂輪更大的「獨立氣孔」砂輪 目的在於解決砂輪堵塞所造成的毛刺及研磨痕跡，形成更加平整的表面，以利後續拋光。

薄板研磨較為困難的重點是，較薄的工件代表其熱傳導較快， 熱膨脹的情形比一般厚工件更加明顯。 如果又是需要保持一定的精度的，熱膨脹會有很大程度影響其研磨的精度。

研磨鋰電池模具的要求 鋰電池模具是用於剪切正負極上的鋁箔(+)銅箔(-)。 剪切後的正負極材料切口，若有毛邊毛刺等不平整狀況 就容易造成電池短路的問題。 因此，對於模具的要求便是要在200倍顯微鏡下 達到沒有缺口、鋸齒等不平整的狀況。

滑軌及導軌的研磨一般可分為平面研磨及側邊成型研磨：

拋光作業是普遍的加工方法，拋光的工具也有很多種， 主要會隨著拋光的製程而有所改變，